Tổng quan
Máy lò luyện cốc là bộ thiết bị chuyên dụng được sử dụng trong các nhà máy sản xuất cốc để thực hiện các hoạt động chính như nạp than, đẩy cốc, làm nguội cốc, đảo khí.
Nó hoạt động trong môi trường-nhiệt độ cao, bụi bặm và sản xuất liên tục, đòi hỏi độ tin cậy cao, khả năng phối hợp chính xác và khả năng tự động hóa.
Theo các loại quy trình, nó chủ yếu được chia thành:
Hệ thống lò nạp than cốc-hàng đầu
Tem-hệ thống nạp than cốc
Các phương pháp dập tắt bao gồm:
Hệ thống làm nguội ướt
Hệ thống làm nguội khô (CDQ)
Thành phần chính
Máy làm than cốc thường được gọi là "Ba máy làm than cốc chính", được hỗ trợ bởi các hệ thống phụ trợ.
1) Xe sạc Coke (Ô tô Larry)
Chuyển than từ tháp than và nạp vào buồng lò cốc.
Chức năng:
Tiếp nhận và phân phối than
Sạc qua các khe hở trên lò
Ngăn chặn bụi trong quá trình sạc
2) Máy ép coke
Đẩy cốc nóng ra khỏi buồng lò cốc sau khi quá trình luyện cốc hoàn tất.
Chức năng:
Hoạt động đẩy than cốc
Coke-mở/đóng cửa hông
Phối hợp với xe dẫn đường coke
3) Xe dẫn đường Coke (Máy cửa)
Hoạt động ở phía than cốc để mở cửa và dẫn than cốc nóng vào thiết bị làm nguội.
Chức năng:
Xử lý cửa lò
Kiểm soát hướng dẫn và xả than cốc
Kiểm soát khí thải và bụi
4) Xe làm nguội coke
Vận chuyển cốc-nóng đỏ đến hệ thống làm nguội (làm nguội ướt hoặc CDQ).
5) Máy đảo ngược khí
Kiểm soát việc chuyển đổi dòng khí đốt để đảm bảo sưởi ấm đồng đều các lò luyện cốc.
Tính năng kỹ thuật chính
Máy móc lò cốc hiện đại đang phát triển theo hướng:
Thiết kế quy mô lớn
Tự động hóa hoàn toàn và điều khiển từ xa
Định vị và giám sát thông minh
Hệ thống giảm bụi và khí thải
Tiết kiệm năng lượng-và tích hợp CDQ
Những điểm chính về mua sắm
1) Lựa chọn quy trình
Tính phí-cao nhất: hoàn thiện, phù hợp cho sản xuất-quy mô lớn
Tính phí-đóng dấu: cho phép sử dụng than-chất lượng thấp, giảm chi phí nguyên liệu thô
2) Các thông số chính
Việc lựa chọn phụ thuộc vào:
Chiều cao buồng lò (điển hình 4,3–8 m)
Kích thước buồng và năng lực sản xuất
Sản lượng hàng năm (0,6–2,0 triệu tấn/năm)
3) Tiêu chuẩn & Tuân thủ
Tiêu chuẩn chung:
JB/T 12474.1
YB/T 6362
4) Cân nhắc về đấu thầu
Tập trung vào:
Khả năng thích ứng-nhiệt độ cao và công việc nặng nhọc-
Khóa liên động an toàn và hệ thống bảo vệ môi trường
Chi phí vòng đời (bảo trì + năng lượng + phụ tùng thay thế)
Kinh nghiệm và tài liệu tham khảo kỹ thuật của nhà cung cấp
Tự động hóa và khả năng nâng cấp trong tương lai
Phần kết luận
Máy móc lò than cốc rất quan trọng để sản xuất than cốc ổn định và hiệu quả. Lựa chọn phù hợp đảm bảo năng suất cao hơn, lượng khí thải thấp hơn và giảm chi phí vận hành, đặc biệt là trong các yêu cầu nghiêm ngặt về môi trường và tự động hóa hiện đại của nhà máy thép.
