Nguyên tắc lựa chọn
Cáp làm mát bằng nước-không phải là sản phẩm tùy chỉnh theo tiêu chuẩn. Khách hàng cần cung cấp thông số kỹ thuật chính xác khi đặt hàng. Sau đây là những yếu tố lựa chọn chính:
1. Diện tích mặt cắt-dây dẫn (mặt cắt danh nghĩa-, mm²)
Đây là thông số quan trọng nhất của cáp-làm mát bằng nước, xác định khả năng mang-hiện tại của cáp. Diện tích mặt cắt ngang được chọn dựa trên dòng điện phía thứ cấp định mức{4}}của máy biến áp lò. Phạm vi tiêu chuẩn bao gồm từ 25 mm2 đến 7000 mm2. Đối với lò nung hồ quang điện, cáp có tiết diện-lớn thường nằm trong khoảng từ 2000 mm² đến 8000 mm². Nguyên tắc lựa chọn: diện tích mặt cắt ngang tương ứng trực tiếp với hiện tại. Mặt cắt ngang lớn hơn nghĩa là khả năng mang dòng điện cao hơn nhưng cáp nặng hơn và bán kính uốn lớn hơn. Khách hàng biết rõ nhất giá trị dòng điện thứ cấp của máy biến áp và việc chuyển đổi giá trị đó thành tiết diện bắt buộc là phương pháp đáng tin cậy nhất.
2. Khả năng mang dòng điện{1}}(dòng điện định mức, A)
Liên quan chặt chẽ đến-diện tích mặt cắt ngang, đây là giới hạn trên của dòng điện để vận hành an toàn-lâu dài. Sau khi khách hàng cung cấp dòng điện định mức-thứ cấp của máy biến áp, diện tích mặt cắt ngang-phù hợp có thể được đề xuất tương ứng.
3. Chiều dài (m)
Chiều dài của cáp-làm mát bằng nước phụ thuộc vào khoảng cách lắp đặt thực tế giữa thanh cái-làm mát bằng nước và cánh tay điện cực tự-dẫn trên lò. Quá dài sẽ làm tăng trở kháng và chi phí; quá ngắn có thể gây ra ứng suất kéo và làm hỏng các thiết bị đầu cuối. Phương pháp chính xác nhất là tùy chỉnh-sản xuất chiều dài dựa trên bản vẽ lắp đặt của khách hàng hoặc-số đo tại chỗ.
4. Thông số nước làm mát
Cáp làm mát bằng nước-dựa vào nước tuần hoàn bên trong để loại bỏ nhiệt, do đó áp lực nước và tốc độ dòng chảy là rất quan trọng. Tiêu chuẩn ngành yêu cầu ống bên ngoài chịu được áp suất nước làm việc ít nhất là 0,6 MPa, với các sản phẩm chất lượng cao-có thể đạt trên 0,8 MPa. Tốc độ dòng nước làm mát thông thường dao động từ 5 đến 15 lít mỗi phút trên mỗi cáp, tùy thuộc vào-diện tích mặt cắt ngang.
5. Loại thiết bị đầu cuối và vị trí đầu vào/đầu ra nước
Các đầu cuối của cáp làm mát bằng nước có nhiều loại giao diện khác nhau phải phù hợp với thiết bị của khách hàng. Các loại phổ biến bao gồm:
Loại mặt bích phẳng: kết nối với thiết bị thông qua tấm mặt bích
Loại loe (miệng chuông): sử dụng bề mặt hình nón có cơ cấu khóa đai ốc, diện tích tiếp xúc lớn, hiệu quả bịt kín tốt
Loại thiết bị đầu cuối xoay: giao diện có thể xoay, giúp-điều chỉnh góc và cài đặt tại chỗ dễ dàng hơn
Vị trí đầu vào/ra nước: có thể được đặt ở bên cạnh thiết bị đầu cuối, trên mặt bích hoặc ở mặt cuối của thiết bị đầu cuối, được xác định theo cách bố trí thiết bị của khách hàng
6. Bán kính uốn tối thiểu (mm)
Cáp làm mát bằng nước uốn cong khi lò nghiêng trong quá trình vận hành. Độ uốn không được vượt quá giới hạn của cáp. Khách hàng nên cung cấp bán kính uốn cần thiết dựa trên không gian lắp đặt và nhà cung cấp sẽ thiết kế phù hợp. Bán kính uốn quá nhỏ có thể làm hỏng dây dẫn bên trong hoặc ống bên ngoài.
7. Yêu cầu về độ bền kéo
Ngoài khả năng dẫn điện và nước, cáp-làm mát bằng nước còn chịu lực căng cơ học. Các tiêu chuẩn ngành chỉ định độ căng thử nghiệm là 15 kN đối với-mặt cắt ngang danh nghĩa là 200 mm² và cứ sau 100 mm² tăng thêm, độ căng thử nghiệm sẽ tăng thêm 5 kN.
Phòng ngừa đặt hàng (thông tin khách hàng nên cung cấp khi đặt hàng)
1. Cung cấp đầy đủ các thông số kỹ thuật cơ bản:loại và công suất lò (EAF/LF/lò hồ quang chìm và trọng tải tương ứng), dòng điện định mức phía thứ cấp-của máy biến áp (xác định mặt cắt-cáp), tổng chiều dài cáp yêu cầu (dựa trên bản vẽ hoặc đo-tại hiện trường), loại giao diện thiết bị (mặt bích/loe/loại xoay), yêu cầu về vị trí đầu vào/đầu ra nước (mặt bên/mặt bích/mặt cuối).
2. Nêu rõ yêu cầu về vật liệu và quy trình làm dây dẫn:loại dây dẫn (dây tráng men cao cấp hơn dây đồng trần, có tuổi thọ gấp 1,5 đến 2 lần so với dây đồng trần), xử lý bề mặt (mạ thiếc tăng cường khả năng chống ăn mòn và độ dẫn điện), vật liệu kẹp (thép không gỉ hoặc đồng), quy trình sản xuất thiết bị đầu cuối (không yêu cầu điểm hàn, không tiếp điểm, tạo hình một-mảnh).
3. Xác nhận thông số hệ thống làm mát:yêu cầu áp suất nước làm việc tối đa (thường không nhỏ hơn 0,6 MPa), yêu cầu về tốc độ dòng nước làm mát (phù hợp với-mặt cắt ngang). Cáp làm mát bằng nước phải trải qua quá trình kiểm tra áp suất thủy tĩnh trước khi rời khỏi nhà máy, với tiêu chuẩn thử nghiệm là tăng áp lên 1,3 đến 1,5 lần áp suất làm việc và giữ trong 30 phút mà không bị rò rỉ.
4. Xác nhận chi tiết cài đặt và giao diện:trước khi xác nhận đơn hàng, hãy kiểm tra cẩn thận bản vẽ giao diện của cả hai đầu cáp để đảm bảo chúng khớp với kích thước của-mặt bích hoặc đầu nối của thiết bị tại chỗ. Xác nhận phương pháp định tuyến và cố định cáp trên thiết bị. Nếu cần, đề nghị khách hàng cung cấp một sợi cáp cũ đã bị loại bỏ làm mẫu; sản xuất theo mẫu thực tế là cách an toàn nhất để tránh sai sót về quy cách.
5. Làm rõ tiêu chuẩn giao nhận:đồng ý về thời gian giao hàng (cáp làm mát bằng nước-không phải là sản phẩm tùy chỉnh theo tiêu chuẩn, do đó nên dành thời gian sản xuất hợp lý), yêu cầu về đóng gói (chống ẩm-, chống sốc-, chống va đập-), tiêu chí chấp nhận (kiểm tra kích thước, kiểm tra trực quan, báo cáo thử nghiệm thủy tĩnh).
6. Xem xét chiến lược và chế độ bảo hành phụ tùng thay thế:cáp được làm mát bằng nước-là một trong những bộ phận-có thể tiêu hao nhanh nhất trong hệ thống mạng ngắn. Khách hàng nên dự trữ ít nhất một hoặc hai dây cáp dự phòng theo từng thông số kỹ thuật chung để xử lý các sự cố bất ngờ. Làm rõ thời gian bảo hành (thường là 6 đến 12 tháng) và cách xử lý trong thời gian bảo hành.
